耙式干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
耙齒結(jié)構(gòu)
    干燥機(jī)的耙齒裝置是由角度相反的分別套在傳動(dòng)軸兩邊的左向和右向的兩組耙齒組成。干燥機(jī)的耙齒頭部有一方形的孔與傳動(dòng)軸配合，裝配時(shí)相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的末端有兩種形狀，一種是扁的，呈槳葉型，另一種也是扁的，但呈異型。但其都與傳動(dòng)軸軸心線互成一定的角度（即左向和右向）。呈槳葉型的耙齒用于設(shè)備的中部，呈異型的耙齒用于干燥機(jī)的末端以適合封蓋內(nèi)壁表面。耙齒安裝在一邊，右向耙齒安裝在另一邊。所以當(dāng)物料加進(jìn)來后，當(dāng)耙齒正反轉(zhuǎn)時(shí)，就能使物料往兩邊而后又往中間走，從而使物料受到均勻攪拌。一方面使物料與殼體內(nèi)壁接觸時(shí)不致發(fā)生過熱，另一方面使物料達(dá)到粉碎作用，增大氣化表面，促進(jìn)干燥的進(jìn)程。
    此外，在耙齒的4個(gè)象限內(nèi)，各放一根和主軸平行的兩端封閉的無縫鋼管，作為敲擊器壁之用，對(duì)出清及粉碎物料有一定的作用。耙齒一般用鑄鋼制成。傳動(dòng)軸在工作過程中承受扭矩、彎矩，傳動(dòng)軸除滿足一定的強(qiáng)度要求外，還須有足夠剛度，以免與殼體內(nèi)表面卡住。傳動(dòng)軸一般用型號(hào)鋼材料制成。

耙式干燥機(jī)的8大注意事項(xiàng)
1、干燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設(shè)備運(yùn)行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣，取樣完閉重新開機(jī)。
3、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)^高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時(shí)，及時(shí)更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。
5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
7、設(shè)備運(yùn)行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時(shí)不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油。
8、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。