冷干燥機(jī)是冷凍干燥機(jī)的簡(jiǎn)稱，屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理元件。冷干燥器的工作原理是制冷劑與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，將壓縮空氣的溫度降至露點(diǎn)2 ~ 10°范圍內(nèi)，排出空氣中的水分。

  從冷干機(jī)的工作原理很容易看出，冷干機(jī)所需要的氣源應(yīng)該是比較干凈的，否則空氣中的灰塵和油污會(huì)隨著水的沉淀沉積在冷干機(jī)的換熱器中，影響冷干機(jī)的使用。工廠環(huán)境中的空氣源通常不可避免地被灰塵和油污染，尤其是在垃圾處理廠和冶金相關(guān)企業(yè)中，空氣質(zhì)量通常較低。

  常見的處理方法是在冷干機(jī)入口處設(shè)置濾網(wǎng)，但效果也很有限。近期一些企業(yè)開始關(guān)注這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)有一種帶過(guò)濾功能的油污干燥機(jī)，在冷干機(jī)中安裝了除塵裝置，但這種裝置存在一些缺點(diǎn)。

  技術(shù)要點(diǎn)：技術(shù)人員提供一種濾塵油污干燥機(jī)，可以在冷卻前凈化氣源，并能有效利用冷卻器排出的冷水，提高凈化效果。該油污干燥機(jī)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：該油污干燥機(jī)包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的冷干機(jī)、設(shè)置在冷干機(jī)旁的排水槽、設(shè)置在排水槽旁的粉塵過(guò)濾脫脂裝置。在這種應(yīng)用中，氣體在冷卻前進(jìn)入濾塵除油系統(tǒng)，濾塵除油系統(tǒng)將氣體凈化后送入冷干燥機(jī)進(jìn)行冷卻干燥，而經(jīng)冷干燥機(jī)冷卻干燥后的水進(jìn)入排水槽后從排水槽送入濾塵除油裝置，從而降低濾塵除油裝置的溫度，讓進(jìn)入的氣體先部分析出水分，析出的水滴會(huì)吸附氣體中的灰塵和油脂，從而提高凈化效果。

  該濾塵除油裝置包括外殼、同軸套裝在外殼內(nèi)的內(nèi)殼、設(shè)置在內(nèi)殼內(nèi)的吸油網(wǎng)和設(shè)置在外殼底部的污水管。箱體與外殼體之間還設(shè)有冷水箱，排水箱通過(guò)引水管與冷水箱連通，引水管上設(shè)有引水泵。首先，冷水會(huì)倒入外殼內(nèi)壁，氣體會(huì)從外殼進(jìn)入。穿過(guò)冷水后，它會(huì)冷卻下來(lái)。同時(shí)，一些灰塵會(huì)被冷水帶走。氣體會(huì)通過(guò)吸油網(wǎng)，吸收大部分冷凝帶出的油脂。然后，清潔氣體將從清潔空氣管道被送到冷干燥器進(jìn)行冷卻和干燥。當(dāng)排水槽的水位不足以注滿冷水槽時(shí)，可以通過(guò)補(bǔ)水管從外部補(bǔ)水。

  吸油網(wǎng)包括支撐桿和與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的多個(gè)除油葉片，除油葉片整體螺旋設(shè)置在支撐桿上。它能有效地吸收油，降低氣體中的油質(zhì)量，減少油質(zhì)量對(duì)冷干燥器的損害，同時(shí)它還能對(duì)氣體帶走的水滴有一定的處理能力。除油刀片的材料為海綿、泡沫塑料、片狀活性炭和多孔陶瓷中的一種或多種，除油刀片的平面與水平面形成15-60度的夾角，所有除油刀片與水平面的夾角相同。

  利用燃?xì)怙L(fēng)力驅(qū)動(dòng)除油葉片旋轉(zhuǎn)，提高除油葉片與空氣的接觸效率。外殼內(nèi)進(jìn)水管的出口方向與外殼內(nèi)壁相切。水可以有效的淋在外殼內(nèi)壁，氣體旋轉(zhuǎn)接觸外殼內(nèi)壁，一方面保證了除塵效果，另一方面減少了氣體帶走的水分，避免了冷干機(jī)處理能力的增強(qiáng)。排水槽還設(shè)有補(bǔ)水管。冷水箱和排水箱內(nèi)設(shè)有水位傳感器。當(dāng)冷凝水輸出不足時(shí)，過(guò)冷水箱和排水水箱中的水位傳感器檢測(cè)結(jié)果，并自動(dòng)打開供水管閥。從外部引入水，保證一定的除塵效果。

  上述油污干燥機(jī)的有益效果是：該油污干燥機(jī)設(shè)有過(guò)濾除塵除油裝置，氣體經(jīng)過(guò)除塵除油凈化裝置后，送入冷干燥機(jī)進(jìn)行冷卻干燥，大大減少了對(duì)冷干燥機(jī)的污染，提高了換熱效率和機(jī)器的使用壽命;減少人工清洗，降低成本，提高效率;冷卻水可循環(huán)使用，充分利用冷水的冷源潛力，節(jié)能降耗。